Hé! Mint műanyag fém elválasztók szállítója, gyakran megkérdezik, hogyan lehet ezeket a remek gépeket kalibrálni. A kalibrálás szuper fontos, mivel biztosítja, hogy a műanyag fémszeverője a legjobban működjön, észlelve és eltávolítva a nem kívánt fémszennyező anyagokat a műanyagból. Ebben a blogban végigmegyek a műanyag fém elválasztó kalibrálásának lépésein, így a gyártási folyamat zökkenőmentesen futhat.
Miért számít a kalibrálás?
Mielőtt belemerülnénk a kalibrációs folyamatba, gyorsan beszéljünk arról, hogy miért olyan fontos. Egy kút -kalibrált műanyag fém elválasztó pontosan azonosíthatja a különféle típusú fémeket, beleértve a vas, nem vas- és még rozsdamentes acélt is. Ez elősegíti a műanyag termékek minőségének fenntartását, mivel bármely fémrészecske károsíthatja a gépeket, vagy befolyásolhatja a végtermék teljesítményét.
1. lépés: Készítse elő a berendezéseket
Először az összes szükséges eszközt és anyagot össze kell gyűjtenie. Szüksége lesz különféle fémek, például vas, alumínium és rozsdamentes acél tesztmintáinak. Ezeknek a mintáknak ismert méretű és alakúnak kell lenniük, mivel ezeket felhasználják az elválasztó érzékenységének tesztelésére. Szüksége lesz egy tiszta, sík felületre is, hogy az elválasztót felhelyezze, és ellenőrizze, hogy annak szintje -e. Ez megakadályozza az egyenetlen helyzet miatti hamis leolvasásokat.
2. lépés: Kapcsolja be és inicializálja
Miután beállította a felszerelést, kapcsolja be a műanyag fém elválasztót. Hagyja néhány percig felmelegedni, csakúgy, mint egy hideg reggelen felmelegedni az autóját. Ez idő alatt a gép átmegy az önálló diagnosztikai folyamatán. A legtöbb modern műanyag fém elválasztó beépítve van - a kijelzőn, amely megmutatja, hogy vannak -e problémák a géppel. Ha bármilyen hibaüzenetet lát, olvassa el a felhasználói kézikönyvet, vagy adjon nekünk egy kiáltást, és segítünk a hibaelhárításban.
3. lépés: Állítsa be az észlelési módot
Ezután be kell állítania az észlelési módot a műanyag és a fém típusa szerint. Egyes elválasztóknak különböző módjai vannak a különböző alkalmazásokhoz. Például, ha élelmiszer -minőségű műanyaggal dolgozik, érdemes lehet egy érzékenyebb módra állítani, hogy még a legkisebb fémrészecskéket is észleljék. Másrészt, ha ipari minőségű műanyaggal dolgozik, előfordulhat, hogy kissé kevésbé érzékeny módra állíthatja.
4. lépés: Végezzen el egy kiindulási kalibrálást
Itt az ideje az alap kalibrálásának. Ez magában foglalja a tiszta műanyag minta futtatását az elválasztón keresztül, fémszennyeződés nélkül. A gép elemzi a tiszta műanyag jelét, és referenciapontként használja a jövőbeli észlelésekhez. Győződjön meg arról, hogy a minta reprezentatív -e a műanyagra, amelyet a gyártási folyamatban használ. Ez a lépés döntő jelentőségű, mivel segít az elválasztónak megkülönböztetni a normál műanyag és a műanyag között, fémmel.
5. lépés: Vizsgálati érzékenység fémmintákkal
A kiindulási kalibrálás után itt az ideje, hogy tesztelje az elválasztó érzékenységét a fémmintákkal. Kezdje a legkisebb fémmintával, és adja át az elválasztón. A gépnek fel kell érzékelnie a fémet, és riasztást vagy elutasító mechanizmust kell kiváltania. Ha nem, akkor módosítania kell az érzékenységi beállításokat. Folytassa az érzékenységet, amíg a gép nem tudja kimutatni a legkisebb fémmintát.
Különböző típusú fémeket is tesztelhet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az elválasztó képes -e mindegyiket felismerni. Például kipróbálhatja egy vasmintát, majd egy alumíniummintát és végül egy rozsdamentes acélmintát. Ez jó képet ad az elválasztó általános teljesítményéről.
6. lépés: Finom - Hangolja be a beállításokat
Miután kipróbálta az érzékenységet a fémmintákkal, előfordulhat, hogy finomítania kell a beállításokat. Ez magában foglalhatja az érzékenység, a szállítószalag sebességének (ha az elválasztójának van) beállítását vagy az elutasító mechanizmust. Meg akarja találni a tökéletes egyensúlyt az összes fémszennyeződés észlelése és a hamis riasztások elkerülése között. A hamis riasztások lelassíthatják a gyártási folyamatot, ezért fontos, hogy helyes legyen.
7. lépés: Ellenőrizze a kalibrálást
Miután elvégezte az összes szükséges kiigazítást, érdemes ellenőrizni a kalibrálást. Futtasson még néhány mintát a tiszta műanyag és a fémből az elválasztón keresztül, hogy megbizonyosodjon arról, hogy továbbra is megfelelően működik -e. Ellenőrizheti a gép által rögzített adatokat is, hogy megtudja, vajon a detektálási arányok következetesek -e.
8. lépés: Dokumentálja a kalibrálást
Végül, ne felejtsd el dokumentálni a kalibrációs folyamatot. Írja le a használt beállításokat, a kalibrálás dátumát és a tesztek eredményeit. Ez a dokumentáció hasznos lesz a jövőbeni referencia és a minőség -ellenőrzési célokra.
Kapcsolódó termékek
Ha érdekli más fémek - a berendezések észlelése, akkor néhány nagyszerű lehetőséget is kínálunk. Nézze meg aSzállítószalagú fémdetektor, amely tökéletes a magas mennyiségű gyártósorokhoz. Van egyGyors - fagyasztott élelmiszer -fémdetektoraz élelmiszeripar számára, ésÉtele x sugárellenőrző berendezésEz nemcsak a fém, hanem az egyéb idegen tárgyakat is felismeri az élelmiszeripari termékekben.
Következtetés
A műanyag fém elválasztó kalibrálása összetett folyamatnak tűnhet, de a megfelelő lépésekkel és egy kis gyakorlatkal megteheti, mint egy profi. Ne feledje, hogy egy kút -kalibrált elválasztó elengedhetetlen a műanyag termékek minőségének fenntartásához és a termelési folyamat hatékonyságához.
Ha bármilyen kérdése van a műanyag fém elválasztó kalibrálásával kapcsolatban, vagy ha érdekli az egyik vásárlása, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk abban, hogy a legtöbbet hozza ki a fémből - a berendezések észlelése.
Referenciák
- A gyártó felhasználói kézikönyve műanyag fém elválasztókhoz
- Ipari szabványok a fémfelismeréshez műanyag feldolgozásban