Hé! Mint műanyag fém elválasztók szállítója, gyakran megkérdeznek az ezekhez a remek gépekhez szükséges kalibrációs eljárásokról. A kalibrálás szuper fontos, mivel biztosítja, hogy a műanyag fém elválasztója a legjobban működjön, pontosan kimutatja és eltávolítja a fémszennyező anyagokat a műanyag termékekből. Tehát merüljünk be jól, és vizsgáljuk meg, milyen kalibrációs eljárásokra van szükség.
Miért számít a kalibrálás?
Mielőtt bekerülnénk a tényleges eljárásokba, beszéljünk arról, hogy a kalibrálás miért olyan nagy ügy. A műanyagiparban még a legkisebb fémrészecske is komoly problémákat okozhat. Károsíthatja a feldolgozó berendezéseket, termékhibákhoz vezethet, és akár biztonsági kockázatot is jelenthet. A megfelelően kalibrált műanyag fém elválasztó segíthet elkerülni ezeket a fejfájásokat a fémszennyező anyagok megbízható kimutatásával és elválasztásával.
Kezdeti beállítás és alapvető ellenőrzések
Amikor először telepít egy műanyag fém elválasztót, van néhány alapvető ellenőrzési és beállítási lépés, amelyet meg kell tennie. Először ügyeljen arra, hogy a gépet stabil felületre telepítsék. Bármely rezgés vagy mozgás befolyásolhatja annak teljesítményét. Ellenőrizze az összes elektromos csatlakozást, hogy biztonságban legyen, és nincsenek laza vezetékek.
Ezután be kell állítania a szállítószalagot (ha ez egy szállítószalag - típusú műanyag fém elválasztó). Állítsa be a szállítószalag sebességét az Ön gyártási követelményei szerint. Egy is - a gyors szállítószalag okozhatja a fém elválasztót néhány szennyeződést, míg a lassú - csökkentheti a termelés hatékonyságát. Megnézheti a miSzállítószalagú fémdetektorTovábbi részletek a szállítószalag alapú fémdetektálásról.
Kalibrálás tesztmintákkal
Az egyik legfontosabb kalibrációs lépés a tesztminták használata. A tesztminták kis, ismert méretű és típusú fémdarabok. Általában vas (vas alapú), nem vas (mint alumínium) és rozsdamentes acélfémek mintái vannak.
Kezdje azzal, hogy a tesztmintákat egyenként a műanyag fém elválasztón keresztül futtatja. Helyezze a tesztmintát a szállítószalagra (vagy a megfelelő betáplálási területre, ha nem szállító típusú), és hagyja, hogy áthaladjon a detektálási zónán. A fém elválasztónak kimutatnia kell a mintát, és el kell indítania az elutasító mechanizmust.
Ha a gép nem észlel egy tesztmintát, akkor be kell állítania annak érzékenységi beállításait. A legtöbb modern műanyag fém elválasztó digitális vezérlőpanelekkel rendelkezik, ahol könnyen beállíthatja az érzékenységet. Növelje az érzékenységet, amíg a gép megbízhatóan felismeri az összes tesztmintát. De vigyázzon, hogy ne állítsa túl magasra, mivel ez hamis riasztásokhoz vezethet.
Frekvencia és fázis beállítása
Egyes műanyag fémszeverelők többfrekvenciás technológiát alkalmaznak detektálási képességeik javítására. Ebben az esetben előfordulhat, hogy a kalibrálás során módosítania kell a frekvenciát és a fázis beállításait.
A frekvencia beállítás befolyásolhatja, hogy a gép mennyire észlel különféle fémeket. Például az alacsonyabb frekvencia jobb lehet a nagyobb vasfémek kimutatására, míg a nagyobb frekvencia hatékonyabb lehet a kisebb, nem vasfémek esetében. Kísérletezzen a különböző frekvenciabeállításokkal, és használja a tesztmintákat, hogy megnézze, melyik működik a legjobban az adott alkalmazáshoz.
A fázis beállítása ahhoz kapcsolódik, ahogyan a fém elválasztó feldolgozza a detektálási tekercsek jeleit. A fázis beállításával optimalizálhatja a fémek észlelését különböző irányban, és csökkentheti a műanyag más anyagok interferenciáját.
Környezetvédelmi megfontolások
A műanyag fém elválasztó telepítésének környezete szintén befolyásolhatja annak teljesítményét. Az olyan tényezők, mint a hőmérséklet, a páratartalom és az elektromágneses interferencia, mind befolyásolhatják a kalibrálást.
Ha a termelési terület hőmérséklete sokat ingadozik, akkor előfordulhat, hogy gyakrabban kell újra újrakalibrálni a gépet. A magas páratartalom korróziót okozhat a detektálási tekercseken, ami befolyásolhatja érzékenységüket. Győződjön meg arról, hogy a fém elválasztó körüli terület tiszta és mentes az elektromágneses interferencia forrásaitól, például a nagy motorok vagy az elektromos transzformátoroktól.
Rendszeres karbantartás és újratelepítés
A kalibrálás nem egy - idő. Rendszeres karbantartást és kalibrálást kell végeznie, hogy a műanyag fém elválasztójának felső alakú maradjon. Egy jó hüvelykujjszabály az, hogy a gépet hetente legalább egyszer kalibrálja, vagy gyakrabban, ha magas hangerő -gyártósor fut.
A karbantartás során tisztítsa meg a detektáló tekercseket és a szállítószalagot (ha van) a por, törmelék vagy műanyag maradék eltávolítása érdekében. Ellenőrizze az elutasító mechanizmus mechanikus részeit, hogy megbizonyosodjon arról, hogy zökkenőmentesen működnek -e.
Fejlett technológiák használata a kalibráláshoz
Néhány műanyag fém elválasztónk fejlett ön -kalibrációs tulajdonságokkal rendelkezik. Ezek a gépek automatikusan beállíthatják beállításaikat a feldolgozott anyagok és a környezeti feltételek alapján. Ez sok időt és erőfeszítést takaríthat meg a kalibrálás során.
Például a miÉtele x sugárellenőrző berendezésFejlett képalkotó és jelfeldolgozó technológiákat használ a fémszennyező anyagok kimutatására az élelmiszer -termékekben. Hasonló technológiákat lehet alkalmazni a műanyag fém elválasztókban a kalibrációs pontosság javítása érdekében.
Kalibrálás különféle típusú műanyag termékekhez
A feldolgozott műanyag termék típusa szintén befolyásolhatja a kalibrációs követelményeket. Például, ha erősen vezetőképes műanyagokkal dolgozik, akkor ezek zavarhatják a fémdetektálási jeleket. Ebben az esetben előfordulhat, hogy az érzékenység és a frekvencia beállításait gondosabban kell módosítania.
Ha komplex formájú vagy szerkezetű műanyag termékeket dolgoz fel, feltétlenül tesztelje a fém elválasztót olyan mintákkal, amelyek szorosan hasonlítanak a tényleges termékekre. Ez biztosítja, hogy a gép még keményen is kimutathassa a fémszennyező anyagokat.
Kalibrálás speciális alkalmazásokhoz
Egyes iparágakban, például a gyógyszer- vagy elektronikai iparban, a fémek észlelésének követelményei még szigorúbbak. Például a gyógyszeriparban gondoskodnia kell arról, hogy a gyógyszerek műanyag csomagolásában ne legyenek fémszennyező anyagok. A miénkAlumínium fólia zsákolt termék detektorÚgy tervezték, hogy megfeleljen ezeknek a magas pontosságú követelményeknek.
E speciális alkalmazásokhoz előfordulhat, hogy további kalibrálási lépéseket kell végrehajtania, például kisebb vizsgálati mintákat és gyakoribb ellenőrzéseket.
Következtetés
A műanyag fém elválasztó kalibrálása olyan döntő folyamat, amely biztosítja a műanyag termékek minőségét és biztonságát. A fent vázolt lépések követésével a gépet pontosan és hatékonyan működtetheti.
Ha egy műanyag fém elválasztó piacán van, vagy további információra van szüksége a kalibrációs eljárásokról, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a legjobb megoldást a termelési igényekhez, és biztosítva, hogy a kalibrációs folyamat a lehető legegyszerűbb legyen. Függetlenül attól, hogy kicsi vagy méretű gyártó vagy nagy méretű ipari művelet, megvan a szakértelem és a termékek, amelyek megfelelnek az Ön igényeinek. Tehát kezdjünk el egy beszélgetést, és nézzük meg, hogyan tudunk együtt dolgozni a termelési folyamat javítása érdekében.
Referenciák
- Az ipari tapasztalatokból származó általános ismeretek a műanyag fém elválasztó technológiájának és a kalibrációs eljárásokról.
- Műanyag fém elválasztó termékeink műszaki kézikönyvei.