Hé! A súlyzótorvos -gépek szállítójaként gyakran kérdeznek ezen remek eszközök átviteli sebességéről. Tehát azt hittem, hogy mélyen belemerülek abban, hogy mit jelent az átviteli sebesség a súlyszíni gépen, és milyen tényezők befolyásolhatják azt.
Az első dolgok először beszéljünk arról, hogy mi az átviteli sebesség. Egyszerűen fogalmazva: az áteresztőképesség arra utal, hogy az elemek száma egy adott időkereten belül feldolgozhat egy olyan elemre, amelyet általában percenként (IPM) mérnek. Ez egy kritikus mutató, mivel közvetlenül befolyásolja a gyártósor hatékonyságát és termelékenységét. Minél magasabb az átviteli sebesség, annál több tételet lehet rendezni és csomagolni rövidebb idő alatt, ami végül megnövekedett nyereséghez és versenyképességhez vezethet a piacon.
Lehet, hogy kíváncsi lehet, mi befolyásolja a súlyzókészítő gép teljesítményét? Nos, itt számos tényező van a játékban.
1.
Az átviteli sebességet befolyásoló egyik legjelentősebb tényező a szállítószalag sebessége. Minél gyorsabban mozog a szállítószalag, annál több elem haladhat át a mérleg területén egy perc alatt. Ez azonban egy kicsit kiegyensúlyozó cselekedet. Ha túl magasra állítja a szállítószalag sebességét, akkor a mérési pontosság szenvedhet. A súlyszívónak bizonyos időre van szüksége az egyes elemek súlyának pontos méréséhez. Tehát meg kell találnia azt az édes foltot, ahol maximalizálhatja a sebességet a pontosság feláldozása nélkül. Például a miSúlyzókészítő gépÚgy tervezték, hogy kezelje a különböző szállítószalagok sebességét, lehetővé téve a konkrét gyártási követelmények szerinti alkalmazkodást.
2. Az elem mérete és alakja
A rendezendő termékek mérete és alakja szintén nagy szerepet játszik. A szabálytalan formájú vagy a nagy tárgyak hosszabb ideig tarthatnak, amíg áthaladnak a mérlegelés területén, mint a kicsi, egységes. Például, ha kerek cukorkákat válogat, akkor simán gurulhatnak a szállítószalagon, és gyorsan meg kell mérni. De ha furcsa alakú játékokkal vagy nagy élelmiszer -csomagokkal foglalkozik, akkor a gépnek több időre van szüksége a pontos súly eléréséhez. Gépeinket úgy terveztük, hogy az elemméretek és formák széles skáláján kezeljék, de fontos, hogy ezt figyelembe vegyék az átviteli sebesség becslésekor.
3. Mérlegségi pontossági követelmények
A szükséges mérési pontosság szintje befolyásolhatja az átviteli sebességet. Ha olyan iparágban tartózkodik, ahol még a kis súly eltérése is nagy ügy lehet, például a gyógyszerészeti vagy a magas végfelhasználási ágazatok, a gépnek több időre van szüksége a pontos mérések elvégzéséhez. Másrészt, ha elviselheti a kissé szélesebb hibát, akkor növelheti az átviteli sebességet. A miénkAutomatikus élelmiszer -súlyellenőrzőKépes magas pontosságot mérni, miközben továbbra is megőrzi a tisztességes átviteli sebességet, de el kell döntenie, hogy hol húzza a pontosság és a sebesség közötti vonalat a termék szabványai alapján.
4. A bonyolultság válogatása
Az elemeit hány súlykategóriába kívánja rendezni, szintén lassíthatja a dolgokat. Ha csak két kategóriája van, mondjuk az "alsúly" és az "elfogadható súly", akkor a rendezési folyamat gyorsabb. De ha több kategóriája van, mint például a "súlyosan alsúly", "kissé alsó súlyú", "elfogadható", "kissé túlsúlyos" és "súlyosan túlsúlyos", a gépnek összetettebb döntéseket kell hoznia és ennek megfelelően elterelnie. Gépeink rugalmas válogatási lehetőségeket kínálnak, de ne feledje, hogy a bonyolultabbság általában alacsonyabb átviteli sebességet jelent.
5. Gépi tervezés és technológia
Maga a súlyzótorozó tervezése és technológiája kulcsfontosságú. Modern gépek, mint a miénkCsepp típusú automatikus mérőgép, fejlett érzékelőkkel és gyors feldolgozási algoritmusokkal vannak felszerelve. Ezek a tulajdonságok lehetővé teszik a gyorsabb és pontosabb mérlegelést, ami viszont növeli az átviteli sebességet. A gép belső alkotóelemeit, például a mérőplatformot és a válogatási mechanizmust szintén optimalizálják a hatékonyság érdekében. Például egy jól megtervezett rendező mechanizmus gyorsan és pontosan elterelheti az elemeket a megfelelő tartályokhoz, minimalizálva a folyamat késéseit.
Szóval, hogyan lehet kitalálni az Ön konkrét helyzetének teljesítményét? Nos, a legjobb, ha a termelési igények elemzésével kezdjük. Nézze meg a napi rendezéséhez szükséges tételek mennyiségét, az elemek méretét és alakját, valamint a pontossági követelményeket. Ezután együtt dolgozhat velünk, hogy kiválasztja a megfelelő súlyú Sorter gépet, és konfigurálja azt az áteresztési célok elérése érdekében.
Tegyük fel, hogy egy élelmiszer -gyártási sort üzemeltet, és napi 10 000 kis snack -csomagot kell rendeznie, magas szintű pontossággal. A megvitatott tényezők alapján javasolhatunk egy megfelelő szállítószalagú, mérési technológiával és válogatási képességgel rendelkező gépet. Segítünk a finoman - hangolja be a beállításokat, hogy a lehető legtöbbet hozza ki a gépből.
Összegezve, a súlyzókészítő gép teljesítménye összetett, de fontos szempont, amelyet figyelembe kell venni a gyártósor beállítása vagy frissítése során. Ha megérti azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják az áteresztőképességet és a megbízható szállítóval való együttműködést, biztosíthatja, hogy a gépe a legjobban működjön.
Ha érdekli, hogy többet megtudjon a súlyzótorvos -gépeinkről, vagy meg akarja vitatni az Ön konkrét átviteli követelményeit, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a tökéletes megoldást vállalkozásának, és hatékonyabbá tétele. Kezdjünk egy beszélgetést arról, hogy miként javíthatjuk a termelékenységet és az alsó sorot!
Referenciák
- Ipari ismeretek és tapasztalat, mint súlyszívó gép beszállítója.
- Műszaki előírások és tesztelési eredmények a súlyválasztó gépeink.